收縮膜出現收縮不良反應原因

 收縮膜會出現收縮不良的反應主要是出現了以下問題才會導致。溫度不夠，收縮機的工作原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時候，產品表面會出現褶皺。而如果溫度高了的話，又會出現膜都被燙化了的情況。

爐道尺寸不合適分兩種情況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會出現的情況是產品接受到的溫度比較少，大部分熱量都三是了，所以需要將收縮包裝機加大到很高的溫度才能收縮的比較好。而爐道過小則會出現膜貼在爐道內壁上，從而被燙壞。收縮膜沒有刺孔，這種情況主要針對于POF膜全包的情況，當用戶的產品需要全包時，收縮膜表面一定要刺一些小孔，這樣在收縮時膜里面的氣體才能通過小孔散發出來，否則氣體都在膜里面，就會出現膜鼓起來的情況。速度不匹配，用戶收縮的產品不同，爐道長度不同，爐子溫度不同，所需要的輸送速度也不同，這個速度并沒有一個標準值可供參考，主要是客戶在使用時需要進行試驗，一般經過幾次試驗之后，基本就會出現比較好的效果了。爐道越長，溫度越高，速度越快，這需要客戶根據自己的需要來覺定。膜的質量太差，或者選的膜的寬度不合適，收縮機所適用的收縮膜需要達到一定的要求，如果收縮膜的質量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會撐破。